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產(chǎn)品介紹
經(jīng)濟(jì)型環(huán)保無鉛全自動(dòng)雙波峰焊錫機(jī)PCX-250LS-LF
整機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。
2、一段獨(dú)立0.6米預(yù)熱區(qū)，全紅外預(yù)熱，使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。
4、單觀察視窗，方便操作和維護(hù)。
5、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì)；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量。
6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長，易保養(yǎng)。
7、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)。
8、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。
9、強(qiáng)大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。
10、采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
11、可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)。
12、系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢。
13、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。
14、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時(shí)間。
15、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過板自動(dòng)起波，最大限度地減少錫氧化量。
16、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。
17、短路及過流保護(hù)系統(tǒng)，對設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。
| 整機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||
| PCB板可調(diào)寬度 | Max.50~200mm | |
| PCB板運(yùn)輸高度 | 750±20m | |
| PCB板運(yùn)輸速度 | 0~1800mm／min | |
| PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角） | 3~7度 | |
| PCB板運(yùn)輸方向 | L→R? R→L | |
| PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
| 波峰高度范圍 | 0——12mm可調(diào)，并保持波峰平衡。 | |
| 波峰數(shù)量 | 2 | |
| 預(yù)熱區(qū)長度 | 600mm | |
| 預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 1 | |
| 預(yù)熱區(qū)功率 | 3kw | |
| 預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250℃可設(shè)置 | |
| 加熱方式 | 紅外 | |
| 冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 | |
| 冷卻方式 | 軸流風(fēng)機(jī)冷卻 | |
| 適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 | |
| 錫爐功率 | 9kw | |
| 錫爐溶錫量 | Approx.180kg | |
| 錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ | |
| 溫度控制方式 | P.I.D+SSR | |
| 整機(jī)控制方式 | PLC+顯控觸摸屏 | |
| 助焊劑容量 | Max5.2L | |
| 助焊劑流量 | 10~100ml/min | |
| 噴霧方式 | 無桿氣缸+日本進(jìn)口松香噴頭 | |
| 電源 | 3相5線制 380V | |
| 啟動(dòng)功率（總功率） | max.12kw | |
| 正常運(yùn)行功率 | Approx.3.5kw | |
| 氣源 | 4~7kg/CM2 | |
| 機(jī)架尺寸 | L1400×W1200×H1500mm | |
| 外型尺寸 | L2200×W1200×H1500mm | |
| 重量 | Approx.600kg | |
| 外殼部分 | ||
| 機(jī)體結(jié)構(gòu) | 最新流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬向輪，另有4個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門為一個(gè)加長弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì) | |
| 前門結(jié)構(gòu) | 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，玻璃門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間 | |
| 后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，最大的維護(hù)空間 | |
| 機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 | |
| 表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門框?yàn)樘焖{(lán)色） | |
| 噴霧部分 | ||
| 噴頭 | 日本進(jìn)口松香噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)， 噴頭高度50~80mm可調(diào)，最大流量60ml／min |
|
| 氣路系統(tǒng) | 采用進(jìn)口過濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 | |
| 噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 無桿氣缸驅(qū)動(dòng)，西門子PLC智能控制，采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動(dòng)偵測感應(yīng)式噴霧。 | |
| 助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； | |
| 助焊劑排風(fēng)過濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼網(wǎng)框加雙層過濾網(wǎng)，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 | |
| 噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級高，經(jīng)久耐用。 | |
| 預(yù)熱部分 | ||
| 一段式預(yù)熱區(qū) | 600mm/1段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對小的PCB、簡單的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。 | |
| 溫控方式 | 溫控表+SSR。 | |
| 加熱部件 | 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。 | |
| 預(yù)熱功率 | 總功率3kw | |
| 安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。 | |
| 預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)全程可視玻璃觀察窗。 | |
| 傳輸部分 | ||
| 高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板。 | |
| 導(dǎo)軌平行度 | 二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，8點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)?/td> | |
| 調(diào)寬方式 | 手動(dòng)調(diào)寬 | |
| 傳遞用雙鉤爪 | 鵬創(chuàng)鑫專用T=1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁） | |
| C/V速度設(shè)定最小單位范圍 | 最小單位:0mm／min? Max:0-1800mm／min | |
| C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi) | |
| 鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 | |
| 運(yùn)輸馬達(dá) | 臺(tái)灣TCG 60W馬達(dá) | |
| 錫爐部分 | ||
| 錫爐材質(zhì) | 3mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無鉛工藝，壽命長；標(biāo)配一個(gè)無鉛爐膽 | |
| 錫爐特點(diǎn) | 特殊結(jié)構(gòu)浸潤性噴口（寬200mm），高波設(shè)計(jì)，進(jìn)錫方式為下進(jìn)錫方式，可減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉； | |
| 超低氧化設(shè)計(jì) | 高品質(zhì)錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量. | |
| 經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 | 通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi) | |
| 錫爐的移動(dòng)方式 | 手動(dòng) | |
| 錫波可調(diào)高度 | 0-12mm | |
| 波峰馬達(dá) | 臺(tái)灣TCG高溫馬達(dá)，變頻精確調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié) | |
| 加熱部件 | 采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。 | |
| 冷卻系統(tǒng) | ||
| 制冷方式 | 強(qiáng)制風(fēng)冷，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題。 | |
| 軟件控制系統(tǒng) | ||
| l??????? 上位機(jī)系統(tǒng)采用觸摸屏控制，人機(jī)界面對話，穩(wěn)定可靠，配置高檔，操作方便。 | ||
| l??????? 下位機(jī)采用三菱PLC； | ||
| l??????? 自動(dòng)故障報(bào)警功能：有熱電偶異常報(bào)警功能，超高、低溫報(bào)警；錫爐故障時(shí)停止加熱。 | ||
| l??????? 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度，噴霧動(dòng)作。 | ||
| l??????? 一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間）。 | ||
| l??????? 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。 | ||
| 關(guān)鍵配件的型號與品牌 | ||
| 控制PLC+觸摸屏 | PLC+顯控觸摸屏 | |
| 運(yùn)輸馬達(dá)、牙箱 | 臺(tái)灣TCG 單相60W 牙箱1：120K | |
| 鏈爪 | 鵬創(chuàng)鑫專用雙鉤爪 厚度1.5mm | |
| 錫爐馬達(dá) | 臺(tái)灣TCG三相4極0.25kw耐高溫 | |
| 無桿氣缸 | 德國FEST | |
| 噴頭 | 日本進(jìn)口松香噴頭 | |
| 電磁閥、調(diào)節(jié)閥、接頭等 | 臺(tái)灣亞德克 | |
| 中間繼電器 | 日本OMRON MY2? MY4 | |
| 變頻器 | 臺(tái)灣海利普0.4kw | |
| 發(fā)熱管 | 臺(tái)灣臺(tái)展，進(jìn)口鎳鉻絲 | |
| 固態(tài)繼電器 | 臺(tái)灣ANV | |
| 空氣開關(guān)/總開關(guān) | 正泰 | |
| 交流接觸器 | 正泰 | |
| 熱電偶 | 絕緣K型 臺(tái)灣泛達(dá) | |
| 按鈕開關(guān) | 施耐德 | |
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